在日常生產(chǎn)過程中，各廠都產(chǎn)生一定量的生產(chǎn)廢水，尤其是淀粉廠。淀粉廠所排廢水的COD高達12000mg/l以上。該廢水屬于高濃度的有機廢水，若不經(jīng)過處理就任意排放，必將對周圍環(huán)境和自然水體產(chǎn)生嚴重影響。

    淀粉廢水有機物含量較高，BOD/COD值也比較高，屬一種生化性較好的高濃度工業(yè)廢水。目前，國內(nèi)外多采用厭氧—好氧組合工藝處理淀粉廢水，但當厭氧段達到厭氧消化過程的甲烷化階段時，要求較長的水力停留時間（HRT），這樣氧反應(yīng)器容積較大，基建費用相應(yīng)增大。同時，維持厭氧段正常運行的環(huán)境條件（如溫度、PH值等）控制較嚴，這給實際工作的運行管理帶來不便。水解—好氧工藝具有單獨好氧和厭氧工藝各自的優(yōu)點，同時，由于水解工藝僅厭氧消化反應(yīng)控制在微生物（主要為兼性菌）增殖較快的水解酸化階段，因此，與厭氧—好氧工藝相比，水解—好氧工藝中，水解段的水力停留時間明顯較短，水解段的反應(yīng)器容積會大大減小，同時又由于省去了厭氧工藝中的沼氣回收系統(tǒng)，使基建投資大幅減少。另外水解—好氧工藝中水解段具有將廢水中固體物質(zhì)變?yōu)槿芙饣衔?、將大分子有機物變?yōu)樾》肿踊衔锏墓δ埽瑥亩纱蟠筇岣邚U水的可生化性，為后續(xù)氧處理創(chuàng)造良好條件。水解—好氧工藝對環(huán)境條件的要求較低，操作上較為簡單。

    考慮到一段水解—好氧處理不能滿足出水水質(zhì)標準，因此本工藝采用一段水解—接觸氧化與二段水解—SBR反應(yīng)器組合工藝處理高濃度淀粉廢水，提高廢水的處理效率，節(jié)約工程造價，降低處理成本，該工藝流程簡單、處理效果穩(wěn)定、耐沖擊負荷能力強，同時配合投加我公司開發(fā)的專性菌種，以提高廢水的可生化性和降解率，提高系統(tǒng)的抗沖擊能力，確保系統(tǒng)安全運行、達標排放。

主要處理工藝簡介：

1、網(wǎng)格式絮凝池：管式靜態(tài)混合器出水進水網(wǎng)格式絮凝池其目的是使藥劑與廢水進行充分混合，破壞廢水膠體雙電層結(jié)構(gòu)促使廢水中有機沉淀物大量沉淀，提高淀粉廢水中蛋白質(zhì)的提取，使廢水中有用物質(zhì)得到充分的利用。

2、斜板沉淀池：通過斜板沉淀作用使廢水中有機蛋白沉淀分離出來。

3、中和池：在此通過投加中和藥劑，以調(diào)節(jié)廢水的PH值在中性范圍內(nèi)，以便后續(xù)水處理構(gòu)筑物能夠正常運行。

4、水解酸化池：水解段具有將廢水中固體物質(zhì)變?yōu)槿芙庑晕镔|(zhì)、將難生物降解化合物變?yōu)橐咨锝到饣衔?，將大分子有機物變?yōu)樾》肿踊衔锏墓δ埽瑥亩蟠筇岣邚U水的可生化性，為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造良好條件。

5、生物接觸氧化池：本工藝使用軟性纖維填料，由于曝氣，在池內(nèi)形成液、固、氣三相共體系，有利于氧的轉(zhuǎn)移，溶解氧充沛，適于微生物存活增值。在生物膜上微生物是豐富的，除細菌和多種種屬原生動物和后生動物外，還能夠生長氧化能力較強V的絲狀菌，而無污泥膨脹之慮。

6、SBR反應(yīng)池：SBR工藝，即序批式活性污泥處理系統(tǒng)，將整個運行周期分為：進水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置5個基本工序，5個工序在一個設(shè)有曝氣裝置的反應(yīng)器中依次進行。在處理過程中，周而復(fù)始地循環(huán)這種操作周期，以實現(xiàn)污水處理目的。SBR工藝對污染物質(zhì)降解是一個時間上的推流過程，集反應(yīng)、沉淀、排水于一體，是一個好氧—缺氧—厭氧交替運行的過程，因此具有一定脫氧除磷效果。

工藝特點：1、我公司按照生產(chǎn)工藝的不同選擇較優(yōu)的廢水處理工藝

2、工藝流程簡單合理，一次性投資省

3、廢水經(jīng)處理后可達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996排放標準，出水水質(zhì)穩(wěn)定

4、根據(jù)客戶要求，系統(tǒng)可實現(xiàn)遠程自動控制。